Preparazione e produzione di oligosaccaridi di soia

Mar 14, 2022 Lasciate un messaggio

I prodotti a base di oligosaccaridi di soia includono sciroppo, granuli e polvere. I semi dei legumi contengono tutti una certa quantità di oligosaccaridi di soia, tra i quali i semi di soia (anche comunemente noti come semi di soia) contengono la quantità maggiore di oligosaccaridi di soia. La produzione industriale di oligosaccaride di soia si basa sul siero di soia o sull'acqua della polpa durante la lavorazione della soia. Gli oligosaccaridi di soia di grado{0}}commerciale vengono preparati mediante separazione, purificazione, purificazione ed essiccazione. 4 Il flusso di processo specifico è 4:

Soybean → soybean whey or yellow pulp water → ultrafiltration to remove macromolecular substances such as protein → active pulp decolorization

↓

Soybean Oligosaccharide Products←Vacuum Concentration←Nanofiltration or Ion Exchange Resin Desalting

Preparazione e Produzione di Isomaltooligosaccaridi

Gli isomaltooligosaccaridi sono preparati principalmente da piante ricche di amido- (come mais, patate, riso, ecc.) come materie prime principali e vengono preparati con una serie di metodi come il trattamento enzimatico. 4 Il flusso di processo specifico è:

Corn, potato, rice → starch → -high temperature amylase jet liquefaction → amylase and -glucosidase saccharification and enzyme transfer reaction → plate and frame filtration → activated carbon decolorization → ion exchange desalination → vacuum concentration → liquid syrup → spray drying → Isomaltooligosaccharide solid product. 4

Preparazione e produzione di xilo{0}}oligosaccaridi

La preparazione e la produzione di xilo{0}}oligosaccaridi vengono effettuate principalmente utilizzando piante ricche di emicellulosa- (come la pannocchia di mais, ecc.) come materie prime, attraverso una combinazione di pretrattamento fisico e degradazione enzimatica biologica. 4 Il processo specifico è 4:

Corn cob → crushing → pulping → steam explosion → xylanase enzymatic hydrolysis → plate and frame filtration → decolorization of filtrate → separation and desalting → one vacuum concentration

↓

Xylo-oligosaccharide powder ← Spray drying ← Xylo-oligosaccharide syrup ← Secondary vacuum concentration ← Nanofiltration to remove monosaccharides


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